伺服攻牙动力头加工出的螺纹精度不良，具体可能由哪些因素导致？如何改善？

2025-10-15

伺服攻牙动力头加工出的螺纹精度不良，具体可能由哪些因素导致？如何改善？

螺纹精度达不到要求，是影响产品合格率的又一重要问题。​切屑处理不当是常见原因之一，若切屑未能顺利排出，尤其是在盲孔加工时，残留的切屑会刮伤已加工螺纹表面。推荐根据孔的类型（通孔或盲孔）选用螺旋丝锥或螺尖丝锥以改善排屑效果 。​刀具的磨损与选择直接关系到螺纹质量，丝锥刀尖磨损或本身品质不佳会导致加工出的螺纹尺寸不准或表面粗糙。需定期检查并更换丝锥，并依据工件材质选择合适的丝锥类型 。​设备对中性不佳也会引发问题，若丝锥底孔中心与丝锥中心存在偏离，会导致螺纹偏心。应仔细调整动力头或工件的安装位置，确保二者同心 。​动力头内部机械状态也需关注，进给齿轮和惰齿轮的间隙不当，或齿轮齿数不匹配，都会影响丝锥回转的顺畅性和螺距准确性。需检查并调整相关齿轮的间隙和安装位置 。此外，​夹持刚性同样重要，若固定机体的夹持台锁得过紧，可能导致主轴套筒运动不顺畅，间接影响螺纹精度。应确保夹持力适中，保证主轴运动灵活 。