应用案例

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精密铣削

2022-9-9

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一、项目简介

YSA(意萨)电机公司与机器人制造商采用标准的6轴机器人通过系统集成,使机器人成为铣削加工机床。

该项目采用YSA风冷打磨电机3.7KW12000转HM系列产品,对亚克力玻璃材质材料铣平面加工,要求达到镜面效果。

机器人铣削加工系统将工业机器人与CAM的专用数控系统结合在一起。这其中包括铣削材料,可包含亚克力、软金属,泡沫、木材、PVC等材料的铣削,在加工工艺上可以6轴联动,可有效减少加工的空间,并极大的减少加工工艺环节。大大减少各个环节的人工成本,同时大大的提升产品的加工精度,减少环节增加存在的公差误差。

二、集成选用的部分周边设备

1、YSA意萨高速电机电主轴(3.7KW12000转)

2、刀库

3、铣削软件

4、机器人行走导轨(可选用)

5、变位工作台

6、上下料输送机

7、控制器

8、电气柜

9、安全围栏及安全门

三、YSA主轴电机性能特点:

1、高速加工能力、工效高。

2、具有低圆跳动,极大增加加工精度,切割面的精度在3个U以内级别。

3、大范围加工,可以加工各类异形工件同时可加工较大型的工件一次成型。

4、成本低,得益于高精度的加工特性,减少数个再加工环节。

5、用途广泛,可以加工轻质材料的消失模铣削加工,家具、门窗的雕刻、铣面、打孔,工艺品及特别是大型工艺品像佛像等雕刻加工。

 

四、集成设计

1、根据铣削加工要求,把机器人附件设备进行自动化系统设计,建成新的控制器,完成工件铣削加工全过程加工。

2、可以根据客户需要,对铣削的各个工序进行系统设计,其中包括物料搬运,工件上下料及后序装配、抛光、去毛刺、清洗、检测等一系统工序。

3、方案设计,由双方共同评估、优化,最后由YSA意萨电机与机器人制造商所指定的集成商合作现场施工,经验收合格后交付。并提交售后的各项技术支持。

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