日期: 2016-11-18
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高速主轴电机常见的应用场景

传统工业时代,想必大家都在电视、产品说明书上看到过各种电机,无论是何种类型的传统电机机床几乎都又大又重,整体性低,效率低,而高速主轴电机的出现则成功的打破了这一局面。专业的高速主轴电机将机床主轴与主轴电机合二为一。机床主轴由内装式电动机直接驱动,从而把机床主传动链的长度缩短为零,实现了机床的“零传动”。并且专业的高速主轴在木工设备上的磨削、钻冼、封边切削以及合金加工、塑胶的加工中有着得天独厚的优势。

高速主轴电机常见的应用场景



下面介绍几种一流的高速主轴常见的应用场景:


一、切割

想必大家都见过木工的切割方式吧?手工锯,不止安全系数低,精度还不够,而高速主轴电机的高动平衡特征,凭借其天独厚的精度优势和结构优势风靡切割行业。高速主轴电机应用在切割电机上,表现为切割铝材断面光洁无毛边飞边,一次成型,断面不需再加工,实测断面的平整误差6U,断面无发亮现象。整机运转安静无杂音,锯片由下往上切割,安全可靠,特别适合软金属类对精度有要求的切割下料。

二、抛光

亚克力板的抛光是业界公认的难题,现有加工成品过程效率低。加工截面的精度差,端面加工后存在弧形的刀口印记。截面有气泡残留,菱角处有少量残刺。都是亚克力抛光时需要解决的难题而使用高速主轴电机,可以使整机抛光度大大提升,镜面效果更加明显,节约大量人工、加工成本。


三、雕刻

在高速主轴电机出现前,对于各类模型制作来说,全部需要人工加工雕刻,加工精度低,加工强度大,而现在,有了高速主轴电机,这一切都不再是难题。使用高速主轴电机,加工便变得轻松而快捷,制作效果也更加精致、美观,应该说正是先进的生产力创造了这一切。


四、PCB钻孔

PCB精密钻孔,难度高,在掌握不好钻孔大小的同时容易损坏钻针,而使用高速主轴,对于钻孔精度在0.15MM的精度要求而言,在实际测量孔位偏差0.05跳动,切孔内圆光滑无毛刺,对于PCB板的精密钻孔具有极大的精度优势。


五、手机中框高光处理

在智能机越来越普及的年代,消费者对手机外观工艺的要求也越来越高,采用了金属中框的手机一般都会经过高光倒角处理,但传统工艺不仅成品不够精细,也会容易出现划痕以及毛边而采用高速主轴配备尼龙轮加工后,表面通过国外仪器专用检测仪器测定后,在整体的平均表面粗糙度为0.05微米,能满足客户对于表面的高精密高光需求。


以上就是专业的高速主轴电机在行业中的主要应用,看了这些例子,想必大家对专业的高速主轴的应用都有了一定的了解,而它也凭借自己的先天优势也已经被广泛应用到其他行业。

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