1.明确使用工况,选用轴头的类型       在选择YSA高速电机的型号,首要要明确应用场合,以确定刀具的固定安装方式,不同的应用场合的接口是不同的,目前YSA意萨高速电机有夹盘类和ER夹头类两类标准轴出口,还有特定的非标定制类型。      按照应用场合分类,大致可分为一下几类:磨削用、铣削用、车削用、拉碾用、钻削用、加工中心用     2.明确功率转速需求      明确工况的功率要求,功率选择实际是按照所需求的电机输出扭力进行确定。在此功率下对应的转速,转速按照工况确定方法,一般有使用经验值,可以咨询YSA意萨中国地区的服务人员。 YSA意萨高速电机都是横扭矩设计的电机,电机的最高转速和功率以及电压的关系是等比关系,电压和功率随电主轴转速的增加线性增加。电流维持基本恒定不变,由于转矩和电流的关系是线性关系,所以称这种制式的电主轴为恒转矩制电机。 YSA意萨高速电机电主轴的参数制式通常标注S6制工作制,有S6-40%、S6-60%等几种,S6通常比S1高出较多,一是与电机工作制有关,一是与电机的过载能力有关,标注S6制功率表明电机可以在30s~120s内短时过载到该功率制,长期使用只能按S1制使用,这一点是与其他电主轴不太相似的地方,一定要注意。这样设计电主轴的目的是为了满足用户在一定的常用转速范围内均可以较好的使电主轴工作。 综上,选择合适的电机型号才能在满足使用的前提下节约该够成本,过高或过低估选可能会造成浪费甚至不能使用。以上文字类容来源YSA意萨中国高速电机ysachina.com,转载请标明出处
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是用来装置在钻、攻、铣床或加工中心主轴上的一种用来禁锢钻攻刀具或者是铣刀具的筒形夹具,也称ER筒夹。也可以用来固定加固需要改造加工零件的一种固定锁紧装置。ER弹簧夹头,夹紧力大,夹持范围广,精度好。广泛用于镗、铣、钻、攻丝、磨雕刻等加工。ER夹头,是弹簧夹头的一种,一般用于数控刀柄配套使用    ER8高精度夹头夹持范围:Φ1、1.5、2、2.5、3、3.5、4、4.5、5    ER11高精度夹头夹持范围:Φ1、1.5、2、2.5、3、3.5、4、4.5、5、5.5、6、6.5、7    ER16高精度夹头夹持范围:Φ1、1.5、2、2.5、3、3.5、4、4.5、5、5.5、6、6.5、7、7.5、8、8.5、9、9.5、10    ER20高精度夹头夹持范围:Φ1、1.5、2、2.5、3、3.5、4、4.5、5、5.5、6、6.5、7、7.5、8、8.5、9、9.5、10、10.5、11、11.5、12、12.5、13    ER25高精度夹头夹持范围:Φ1、1.5、2、2.5、3、3.5、4、4.5、5、5.5、6、6.5、7、7.5、8、8.5、9、9.5、10、10.5、11、11.5、12、12.5、13、13.5、14、14.5、15、15.5、16、16.5、17    ER32高精度夹头夹持范围:Φ2、2.5、3、3.5、4、4.5、5、5.5、6、6.5、7、7.5、8、8.5、9、9.5、10、10.5、11、11.5、12、12.5、13、13.5、14、14.5、15、15.5、16、16.5、17、17.5、18、18.5、19、19.5、20、21、22    ER40高精度夹头夹持范围:Φ3、3.5、4、4.5、5、5.5、6、6.5、7、7.5、8、8.5、9、9.5、10、10.5、11、11.5、12、12.5、13、13.5、14、14.5、15、15.5、16、16.5、17、17.5、18、18.5、19、19.5、20、21、22、22.5、23、23.5、24、24.5、25、25.5、26.27.28.29.30    ER50高精度夹头夹持范围:Φ6.8.10.12.14.16.18.20.22.24.25.26.28.30.32.34.36
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变频器的出现为工业自动化控制、电机节能带来了革新。工业生产中几乎离不开变频器,即使在日常生活中,电梯、变频空调也成为不可缺少的部分,变频器已经开始渗入到生产、生活的各个角落。然而,变频器也带来了许多前所未有的困扰,其中损伤电机就是最典型的现象之一。  很多人已经发现了变频器对电机损伤的现象。例如,某水泵厂,近两年来,他的用户频繁报告水泵在保修期内发生损坏的现象。而过去,这个水泵厂的产品质量十分可靠。经过调查,发现这些损坏的水泵都是用变频器驱动的。  尽管变频器损伤电机的现象越来越被人们所关注,但是人们对造成这种现象的机理还不清楚,更不知道如何来预防。本文的目的是解决这些困惑。  变频器对电机的损伤  变频器对电机的损伤包括两个方面,定子绕组的损伤和轴承的损伤,如图1所示。这种损伤一般发生在几周至十几个月内,具体时间与变频器的品牌、电机的品牌、电机的功率、变频器的载波频率、变频器与电机之间的电缆长度、环境温度等诸多因素有关。电机的早期意外损坏给企业的生产带来巨大的经济损失。这种损失不仅是电机维修和更换带来的费用,更主要的是意外停产带来的经济损失。因此,在使用变频器驱动电机时,必须对电机损伤的问题有足够的重视。  变频器对电机的损伤  变频器驱动与工频驱动的区别  要了解工频电机在变频器驱动条件下更容易损坏的机理,首先了解变频器驱动电机的电压与工频电压有什么区别。然后再了解这种差别是如何对电机产生不良影响的。  变频器的基本构造如图2所示,包括整流电路与逆变电路两部分。整流电路为普通二极管与滤波电容构成的直流电压输出电路,逆变电路将直流电压变换成脉宽调制的电压波形。因此,变频器驱动电机的电压波形是脉宽变化的脉冲波形,而不是正弦波电压波形。用脉冲电压驱动电机就是导致电机容易损坏的根本原因。
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稀土行业的下一片蓝海在哪里?小微电机所占比例不断上升,这或者是稀土行业的另一个经济增长点。风雨飘摇的2015年,全球经济局势惨淡,而稀土行业也被蒙上一层厚厚的阴霾。  YSA电机微电机的发展  微电机问世已有100多年的历史,早在1879年就有了第一个专利。1907年YSA电机公司生产了3W-4W的微型直流电机。1913年美国GE公司在巴拿马运河应用微电机指示各类控制站的护板、闸门以及测量水位浮标等的位置,从而开始了专业化生产。  国内微电机行业创建于20世纪50年代末期,从为满足国防武器装备需要开始,经历了仿制、自行设计和研究开发的阶段,至今已有40余年的发展历史,已形成了产品开发、规模化生产和关键零部件、关键材料、专用制造设备、测试仪器配套的完整工业体系。  小微电机按功能可分为驱动电机和控制电机, 涉及精密机械加工、化工处理、磁材料处理、绕组制造、绝缘处理等工艺,属于技术、资本密集型产业。在生产、生活中,小微电机扮演了不可或缺的重要作用。   全球市场需求  汽车行业  纵观中国近二十年汽车市场,从2001年到2010年,全国汽车产量年平均增长24.3%,经历了十年的疯狂增长高速路。进入 2010年后,我国汽车市场进入了调整期。在经历了短暂的市场增长恢复后,2014年再次出现下滑趋势,不过,汽车产业仍旧高于GDP增长,是多地拉动 GDP的重要引擎。  从全球分析,世界汽车工业是成熟的工业,供求量平稳,基本上维持6000万辆左右。按每辆汽车平均需要各种微电机约20个,全球原 厂汽车配套需要各种微电机约12亿。在高档轿车中,从车前照灯的自动控制到轮胎气压检测,汽车电子装置无处不在。汽车电子今后的发展方向将是各种控制系统 分散到集中,逐渐形成一个庞大的整车电控系统,由中央计算机控制大量微处理器、传感器、和执行元器件。因此,人们对汽车用微电机的需求 量将不断增加。   家电行业  2015年5月,家用空调的行业生产总量为1194.35万台,同比下降5.8%,环比减少14.1%。冰箱总产量为740万台, 同比下降1.3%,环比下降1.3%;总销量为749.3万台,同比下滑1.8%,环比下降0.2%。我国家用洗衣机行业总产量2281.4万台,同比下 滑1.0%;总销量2277.7万台,同比下滑1.9%。其中内销出货量1582.1万台,同比增长1.3%;出口量659.7万台,同比下滑8.4%。  2015年家电销量虽有下跌趋势,不过,从另一个角度来看,高端家电市场则在整体低迷中迎来逆势大涨,成为推动家电产业升级和转型 的重要力量。在《2014高端家电消费者调查分析报告》显示,三成受访者表示半年内有购买高端家电的打算;51%的消费者购买高端家电是基于更新换代需 求,而新居装修和结婚用途的消费需求分别为35.4%、18.7%。  同时,农村家电增长空间较大,随着城镇化率的提高,生活条件的改善,收入的增长,使用习惯的变化,家电的使用量还有很大的增长。另外随着家电行业技术创新和节能减排,以及新能源、新材料、智能化理念的变化,产品的不断创新,势必会带动家电产业消费需求增长。   信息行业  钕铁硼磁钢是智能手机中不可或缺的一种高端配件组成,其电声部分、相机调焦甚至以后的传感器、无线充电等功能均需要应用钕铁硼的磁性。数据分析表明,智能手机能保持着较快发展的潜力,对钕铁硼的应用需求将保持稳定较快增长。  Gartner介绍,2015年的第二季度开始,全球智能手机销量的增长就已经严重放缓。更具体地说,今年第二季全球智能手机销量共达到3.3亿部,与2014年同期相比虽然上涨13.5%,但是这个增长速度却是自2013年以来最低的增长速度了。  IDC的公开预测,2015年以智能手机为代表的智能终端设备仍将保持稳定增长,预计2015年智能手机出货量将达到14.45亿 部,较2014年增长12.2%,在整体手机出货量中的渗透率将进一步提升。智能家居概念兴起,智能家用电器、智能电视、智能门锁等各种新产品不断出现, 成为2015CES、2015MWC等国际消费电子展会的热点。各种智能设备普及,为公司相关器件和配件产品提供了广阔的市场前景和发展机遇。   简评:  智能时代的到来为小微电机的新需求打开了很大空间。随着工业现代化、装备现代化不断深化,自动化、信息化融合;数字化工厂建设等使得小微电机得到更广泛应用,微电机已由过去简单的起动控制、提供动力的目的,发展到对其速度、位置、转矩等的精确控制。
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