09 / 26 发布时间: 2021
意萨高速电机的飞速发展逐步使其在五大行业形成了广泛的应用,其实在诸多行业均可采用高速电机增加效率和精加工质量,我们归纳目前最适合使用高速电机或者高速切割电机的五个行业高速电机的适用行业:1、木工行业:HSB系列适用于全自动直线封边机,用于铣边;HSP系列适合用于端铣机,也可应用于木材雕铣机上用作雕刻主机、钻孔、铣槽、切割等;2、金属加工领域:铝材切割、一般金属材料的钻孔等,在专机上用作小动力头;3、塑料、PVC、玻璃、橡胶行业:适合用于切割、铣边、雕刻、钻孔、铣槽等;4、高速电机在精密医疗器械产品、精细化工产品、化妆品工业、食品加工机械等行业中用作高速乳化动力或均质机;5、高速电机在精密电子行业、轻工机械领域用作高速钻头。如电子线路板的钻孔等。以上只是高速电机应用较为集中的五大行业,在一些其它领域,高速电机也是重要的机械设备,目前局限于较高的生产成本,应用并非广泛,相信随着技术成本的不断优化,高速电机或者高速切割电机的应用将会越来越广泛。
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09 / 25 发布时间: 2021
切割电机是各种切割机械的重要组成部分之一,尤其是对于精密切割设备而言,正确选择合适的高速切割电机,不但能够发挥更好的产品性能,也能更加有效的减小设备故障点,同时也嫩那个减少产品的能耗。     那么应该如何正确选择高速切割电机的功率呢?     1.选择正确合适的切割线速度      在确定高速切割电机前,首先需要根据切割材料的材质的硬度、粘度,来确定所需要的刀刃的线速度大小,然后通过切割锯片直径,通过速度与直径值,来计算出所需要的转速。     2.选择正确的输出扭矩      在确定好所需要工作转速后,那么根据实际的进刀量,来判断需要的切割扭矩值,通过需要的输出扭矩,选择对应的额定转速下的功率大小。切割电机在同一额定功率下,油不同的额定转速规格,也就是说存在不同的输出扭矩规格,需要选择对应的合适的扭矩值兑对应的功率。     总结:在高速切割电机实际选型过程中,具体的两个指标一定要准确,也就是额定转速和扭矩,而并非传统意义的转速与功率,这点一定要分清楚,尤为重要。
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08 / 28 发布时间: 2021
电主轴是精密加工机械的重要组成部分之一,不论在使用还是安装上都应该根据说明进行操作,防止发生危险或者损坏。在电主轴安装好之后要进行校正调准,减少轴承对及其的摩擦遭受另外的负荷、振动。摩擦和振动增加可能会造成能源的损耗和及其的损害。     在使用电主轴期间,要经常对电主轴轴承运行的基本外部条件进行监测,譬如温度,振动和噪音的测量等等。这些有规律的检查将及早发现潜在的问题并将防止出现意想不到的机器中止现象,使生产计划得以实现,提高的工厂生产力和效率。    如果轴承内有铁屑、毛刺、灰尘等异物进入,将使轴承在运转时产生噪声与振动,甚至会损伤滚道和滚动体。所以在安装电主轴轴承前,必须确保安装表面和安装环境的清洁。    润滑对滑动轴承的运转及寿命有极为重要的影响。润滑脂由基础油、增稠剂及添加剂制成。润滑脂的性能主要由基础油决定。一般低粘度的基础油适用于低温、高速;高粘度的适用于高温、高负荷。    一般来说YSA意萨电主轴是无需维护处理,但在特定的使用环境中,需要对部分产品的润滑部位,有计划的添加润滑剂,一般我们推荐高效主轴润滑油,这和总润滑油能长期处理润滑状态,能有效提高产品使用寿命,已使用的效率。
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06 / 30 发布时间: 2021
高速电机问题2-额定400HZ高速电机是否能用于50HZ使用?    这个问题比较常见,在客户使用德时候,经常选择了额定转速400HZ的主轴产品,在切割使用时发现无需这么高的转速。部分产品工作时,太高转速未必能有好的效果,比如高速切割会导致发黑发热等情况。那么,额定400HZ的主轴切割开槽电机,能否长时间运行在50HZ呢?   一般来说,大多YSA意萨高速电机或者高速主轴,大多散热结构采用的时同轴散热风扇,同时输出扭矩为恒转矩输出类型。那么如果不考虑温度问题,理论上高速切割电机在0-额定频率内,器发热量基本是一致的,只要在容许的转速范围内,切割电机没有发热量的变化。但是如果同轴散热风扇结构,需要考虑在电机低转速情况下,是否存在通风量减少,导致电机散热量不足而电机温度过高的情况!如果温度过高,是不适合太低转速工作。如果高速电机或切割主轴是独立电源风扇结构,则不存在这个情况,电机转速多少并无大碍!
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06 / 30 发布时间: 2021
铝型材木材大理石高速切割时转速应该如何确定?     在选用YSA意萨高速切割电机作为动力单元,在执行切割作业德工况下,应该根据不同德切割材料形状,以及所选用德锯片类型,选择不同德切割电机转速,合适德转速,可以给加工事半功倍德效果。那么应该如何确定所需要德转速呢?     一般情况下,针对不同德材质,唯一需要确定德就是锯齿或者刀刃边缘德线速度即可,这个线速度与锯片直径有直接关系,直径200MM,与直径400MM德锯片,同样转速下,切割线速度会小3/4,应为圆周为平方关系,所以不同直径锯片,确定意萨切割主轴电机德转速尤为重要。     过高转速会导致锯片刀刃与工件发热灼烧,引起工件热变质,加速刀具损耗,快速降低切割精度。    一般来说,切割铝型材一般选用300MM切割锯片,主轴转速旋转6000转内较为合适,而切割木材德工况,可以适当根据切割材料厚度来确定锯片直径,一般以9000rpm作为主轴转速,但是主轴可以变频驱动调整实际输出转速,所以可以在反复测试之后以确定实际合理德切割转速!
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11 / 26 发布时间: 2020
案例: 某木工使用客户,在木工四面锯上升级设计,选用YSA意萨高速电机用作切割工位,用以提高其设备使用效率,以及提升产品切割端面质量,但是该客户在选用电机驱动器时,由于市第一次接触高速电机,也没有详细阅读使用说明书,直接讲默认的变频器输出端接通便通电使用,发现电机运转数秒后,变频器便会报警过载,无法正常使用。原因:  高速电机,用于切割的工况,一般切割木材或者铝型材,大多使用的转速在6000-12000的转速区间。固选用的高速电机的额定频率应该是100HZ-200HZ,然而我们大多客户所接触的电机都是50HZ对应的机型,故变频器默认的额定频率为50HZ,是不适合实际的高速电机所使用的。可能引起的问题有1,启动数秒报警,无法使用。2,电机直接过热,转子线圈或定子线圈烧掉。解决办法:  在变频器的电机参数组里面,寻找到额定电机频率,额定电机转速,按照对应的高速电机铭牌设定准确的参数值,便能将变频器有正确的准确的输出参数,以驱动高速电机
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11 / 10 发布时间: 2020
一般意萨高速电机主轴,使用寿命设计为36000小时,但在国内不同使用环境,对于器不同的使用寿命,正确合理使用电主轴,可以大大增加使用寿命!      一、夹持类主轴电机(适用于钻孔/开槽/打磨/抛光等使用场景)       1,筒夹(ER型)压帽和刀具的安装:刀具的安装必须保证回转精度,否则会产生剧烈振动,影响雕刻(铣)质量和效率及轴承寿命。必须十分小心的地擦净筒夹,压帽和刀具以及主轴前端之锥孔,装拆刀具应避免用力过猛。      2.要避免撞击:强烈撞击,特别是 进口主轴维修端部及前端盖部位绝不许撞击,否则会损坏精密轴承及主轴精度,会造成主轴回转精度的丧失。    3.安装完成后需要要查看刀具根部跳动﹤0.01MM,若超差要通过反复放松和拧紧并调整变换刀具柄接触面来纠正,千万不能随意乱敲打,如果一直超出无法范围,检查各个部件的配合或者机架基础等问题,处理完毕后在使用。    二、高速切割电机(适用于夹锯片切割/夹砂轮打磨抛光/型材切割等使用场景)     1.确保夹持锯片前后端盖压平整无间隙,贴合面干净伍杂质。这样做的目的是让高速切割电机在高速旋转时平衡稳定,避免离心力过大引起震动。     2.在型材等做切割打磨时候,电机轴端承受较大的经向受力,需要确定号合适的给进速度,避免进给量过大,压伤端部轴承,减少使用寿命。   3.合理制定过载保护规则,变频器合理的设定过载时间,过载比例,可以大大降低烧机风险。   维修保养:在正常使用情况下,一般运转一年左右,应将主轴电机拆洗重新装配使用,这样可保证轴承精度和延长使用寿命。为了保证主轴电机能正常良好地工作,其拆卸装配必须由有经验的专业操作人员,在清洁干净的环境中,以及使用合适的工具进行,切忌乱敲打。   对暂时不用的电主轴要用压缩空气将水腔内的余水吹尽,套筒及轴头轴孔要上油防锈并放在阴凉干燥的地方。
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10 / 09 发布时间: 2020
意萨(YSA)电机意大利技术针对SMC材料,ABS,PCB,铝基板,铜基板,玻璃钢,亚克力,复合材料等非金属材料,钛合金,金属材料及汽车零部件切割加工提供高速精密机器人切割方案。意萨(YSA)电机公司在机器人切割加工应用处于技术地位,特别是在汽车后备箱SMC材料、复合材料的切割系统方案已广泛投入使用,获得了客户的良好反馈及肯定。 意萨(YSA)电机机器人切割系统,基于工业机器人和各种切割工具及控制系统的配套集成,提供给客户机器人切割加工方案,达到大运动速度,还可24小时持续工作。一次性投入相对较少,在一个很短的折旧期内,速科德机器人成套切割解决方案就可回收投资,同时能耗少,维护需求低。品质:意萨电机针对客户的工件材料以及现场需求,提供机器人切割加工解决方案。换刀设备和打小孔的装置,结合机器人离线编程软件,即使是要求极高的小圆,或复杂的立体几何图形的加工,也可和快速完成,从而提升客户的产品品质。柔性:意萨电机提供给客户配置的成套设备,同时兼具灵活性和适应性。有多种安装方式可以选择,包括置地、壁挂和置顶式安装,也可增加第7轴。面对中小批量产品,零件的更新,生产速率提高的需求,机器人使企业能够快速应对这种挑战。简单:意萨电机提供的切割成套设备,集成了机器人本体、控制系统、切割刀具、自动换刀系统、安装装置、防护设备。友好的人机操作模式,模块化的设计,使得操作者仅需经过简单的培训即可上岗操作。培训和售后:意萨为客户提供标准化的培训流和服务;专业的售后团队,快速响应客户需求,及时解决客户现场出现的各种切割加工问题。- 采用进口机器人,六轴联动,可实现三维空间内任意曲线和特定曲线的加工,操控方便,智能化程度高,大大减少了周期时间,保证了设备的高运行速度,高精度及高可靠性;- 机器人臂展大可达半径2.7m,通用型强,可加工从小型到大型的壳体零件;- 可换刀电机主轴可实现不同类型的铣刀和锯片的自动换刀,切割范围更大,更灵活,快速锯片切割+铣刀的空间切割+不同孔径的打孔功能,使加工工艺一次完成,切口整齐无需后道工艺再处理大大缩短了工艺流程,降低了成本同时提高了产品品质;- 相对于五轴数控设备,意萨切割主轴电机提供的成套设备极大降低了系统的成本造价,减少了耗电系统费用,同时维护成本极低;- 意萨切割电机集成的成套设备,拥有友好的人机操作界面,操作简单易学,普通工人培训2天即可上手。一个工人同时可以操作多台设备,降低了人工,提高了生产效率。- 适用材料:主要为非金属件,PCB,SMC,ABS,亚克力,复合材料等。- 应用范围:广泛应用于汽车内饰件、外部壳体零件,农用机械外壳,冰箱内部零件,医疗器械,电视机外壳,广告等行业。 意萨(YSA)电机高速精密切割主轴电机广泛应用于汽车内饰及汽车零部件制造业、机械加工行业、电子电器行业、橡胶塑料工业、广告行业亚克力材料等去毛刺,抛光,铣削,切割加工。意萨(YSA)电机高速精密切割主轴电机完全来自本土设计及研发生产,这款型号主轴马达采用三相异步高速电机,转速3,000 – 50,000 min-1,输出扭矩1.5 Nm,超大功率可达15KW,外夹具自然冷却,主轴锥体径跳可以保持<3μ精度范围,电主轴重量只有3.5 kg,可夹持8mm刀具,可实现汽车内饰材料等零部件高精度加工。意萨(YSA)电机高速精密切割主轴电机在工业机器人加工切割雕刻、PCB分板、义齿加工、CNC加工中心数控机床改造、金属非金属、铝合金加工、SMC材料、内圆磨削、浮动去毛刺、切削、铣削、钻孔等行业领域有着成功的加工应用解决方案,在业内深受用户的好评及信赖。意萨(YSA)电机高速精密切割主轴电机SM4955主轴携手库卡KUKA机器人进行汽车内饰材料切割加工现场实景拍摄
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07 / 10 发布时间: 2020
一般高速电机整机圆跳动包括三项内容:(1)电机轴伸对电机轴线或旋转轴线的圆跳动;(2)绕线转子电机的集电环表面对电机轴线或旋转轴线的圆跳动;(3)凸缘端盖止口及其凸缘配合面,应检查其径向圆跳动是否符合要求,对于带凸缘端盖止口电机,还应检查其凸缘止口面、轴向圆跳动。             高速电机轴伸和集电环径向圆跳动检测可使用带磁力座的杠杆百分表或带杠杆百分表的高度尺。从实际的检测经验看,带磁力座的杠杆百分表更为方便。本文以带磁力座的杠杆百分表为测量器具为例对其测量方法进行简单阐述。● 将千分表的磁力座吸附在靠近被测点的铁质平台或电机端盖上,吸附过程要保证其牢固性,预防因吸附不牢靠导致量具受损。● 调整百分表支杆,使表的测量杆头接触到被测量点。对于轴伸和集电环,测点应位于其轴向长度或宽度的中点位置。● 给百分表加一定的顶压力后,拧紧各折点处螺丝,并将百分表对零(即将表圈0位对准指针)。● 缓慢盘动切割电机或高速电机轴一周(对于轴伸的检测的应避开键槽,以免损坏表头),记录表指针的最大摆动范围。上述摆动范围值即为被测轴伸或集电环的径向圆跳动值。例如指针摆动在+0.01mm和-0.02mm之间,则摆动范围为0.03mm,也就是说径向圆跳动值为0.03mm。      凸缘端盖止口对轴线的径向和轴向跳动测量● 主轴切割电机的放置。测量时,可将千分表的表架通过其磁力表座固定在轴伸上。但有一个问题需要引起注意,就是由于所用轴承径向游隙的存在,若测量时被测电机卧式放置时,将会因转子在其重力的作用下下沉,而使其轴线偏离中心位置(理论偏离值即为所用轴承的径向游隙的一半),造成测量值的方法误差,给最后结果的判定带来一定困难,甚至产生误判。较公认的放置方法是将被测电机的凸缘端盖朝上,使电机轴线与地面垂直。● 测量方法。将1级精度的千分表安装在磁力表架上。磁力表座吸在轴伸上(要保证吸附牢靠)。(1)凸缘端盖止口对电机轴线径向圆跳动的测量方法。将千分表的测头抵在凸缘端盖止口的侧面上,调整好千分表的位置和测量力后将其固定在一个位置,调整表罩,使其指针指到零位上。用手缓慢地旋动转轴一周,记录下千分表指示的最大值和最小值,两值之差(即表针摆动的范围)即为凸缘端盖止口对电机轴线径向圆跳动数值。(2)凸缘端盖止口对切割电机轴线端面圆跳动的测量方法。测量凸缘端盖止口对高速电机轴线端面圆跳动方法与测量径向的方法基本相同,不同点只在于千分表的测头应放置在止口端面上。
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