02 / 17 发布时间: 2017
电动车电机根据其使用环境与使用频率的不同,形式也不同。不同形式的电机其特点也不一样。电动车电机普遍采用永磁直流电机。所谓永磁电机,是指电机线圈采用永磁体激磁,不采用线圈激磁的方式。这样就省去了激磁线圈工作时消耗的电能,提高了电机机电转换效率,这对使用车载有限能源的电动车来讲,可以降低行驶电流,延长续行里程。电动车电机按照电机的通电形式来分,可分为有刷电机和无刷电机两大类;按照电机总成的机械结构来分,一般分为“有齿”(电机转速高,需要经过齿轮减速)和“无齿”(电机扭矩输出不经过任何减速)两大类。电动机是一种旋转式电动机器,它将电能转变为机械能,它主要包括一个用以产生磁场的电磁铁绕组或分布的定子绕组和一个旋转电枢或转子。本文引用地址:http://www.eepw.com.cn/article/201702/344023.htm组成结构1.永磁式直流电机:由定子磁极、转子、电刷、外壳等组成。定子磁极采用永磁体(永久磁钢),有铁氧体、铝镍钴、钕铁硼等材料。按其结构形式可分为圆筒型和瓦块型等几种。转子一般采用硅钢片叠压而成,漆包线绕在转子铁心的两槽之间(三槽即有三个绕组),其各接头分别焊在换向器的金属片上。电刷是连接电源与转子绕组的导电部件,具备导电与耐磨两种性能。永磁电机的电刷使用单性金属片或金属石墨电刷、电化石墨电刷。2.无刷直流电机:由永磁体转子、多极绕组定子、位置传感器等组成。无刷直流电机的特点是无刷,采用半导体开关器件(如霍尔元件)来实现电子换向的,即用电子开关器件代替传统的接触式换向器和电刷。它具有可靠性高、无换向火花、机械噪声低等优点。位置传感器按转子位置的变化,沿着一定次序对定子绕组的电流进行换流(即检测转子磁极相对定子绕组的位置,并在确定的位置处产生位置传感信号,经信号转换电路处理后去控制功率开关电路,按一定的逻辑关系进行绕组电流切换)。3.高速永磁无刷电机:由定子铁心、磁钢转子、太阳轮、减速离合器、轮毂外壳等组成。电机盖子上面可以装上霍尔传感器,用以测速。位置传感器有磁敏式、光电式和电磁式三种类型。采用磁敏式位置传感器的无刷直流电动机,其磁敏传感器件(例如霍尔元件、磁敏二极管、磁敏诂极管、磁敏电阻器或专用集成电路等)装在定子组件上,用来检测永磁体、转子旋转时产生的磁场变化。电动汽车多用的是霍尔元件。采用光电式位置传感器的无刷直流电动机,在定子组件上按一定位置配置了光电传感器件,转子上装有遮光板,光源为发光二极管或小灯泡。转子旋转时,由于遮光板的作用,定子上的光敏元器件将会按一定频率间歇间生脉冲信号。采用电磁式位置传感器的无刷直流电动机,是在定子组件上安装有电磁传感器部件(例如耦合变压器、接近开关、lc谐振电路等),当永磁体转子位置发生变化时,电磁效应将使电磁传感器产生高频调制信号(其幅值随转子位置而变化)。定子绕组的工作电压由位置传感器输出控制的电子开关电路提供。设备分类用于电动汽车的驱动电机与常规的工业电机不同。电动汽车的驱动电机通常要求频繁的启动/停车、加速/减速,低速或爬坡时要求高转矩,高速行驶时要求低转矩,并要求变速范围大。而工业电机通常优化在额定的工作点。因此,电动汽车驱动电机比较独特,应单独归为一类。对无刷电机而言,根据电机是否具有位置传感器,又分为有位置传感器无刷电机和无位置传感器无刷电机。对于无位置传感器的无刷电机,必须要先将车用脚蹬起来,等电机具有一定的旋转速度以后,控制器才能识别到无刷电机的相位,然后控制器才能对电机供电。由于无位置传感器无刷电机不能实现零速度启动,所以在2000年以后生产的电动车上用得较少。电动车行业内使用的无刷电机,普遍采用有位置传感器无刷电机。旋转180°,线圈不动,霍耳元件感应到s极磁场,此时p1与r2截止,p2与r1导通,可以看到电流i’从电池正极经过r1、线圈、p2流到电池负极。通电线圈中的a点的电流i’方向是指向接线头的方向(矢量方向与i’矢量方向相反),磁钢受到线圈的反作用力,一样产生向逆时针方向的旋转力矩。电动车用无刷电机的磁钢数量比较多,线圈一般有3组,每组线圈都有相应的霍耳元件(3相线圈有3个霍耳元件),这样电机旋转时就更平稳,效率更高。当磁钢旋转时,霍耳元件感应到磁场方向变化后给出相应控制信号,无刷控制器根据此信号控制着上3路与下3路功率管的导通与截止。有刷电机、无刷电机的比较有刷电机与无刷电机的通电原理上的区别:有刷电机是由碳刷与换向器进行机械换向,无刷电机是靠霍耳元件感应信号由控制器完成电子换向。有刷电机和无刷电机的通电原理不一样,其内部结构也不一样。对轮毂式电机而言,电机力矩的输出方式(是否经过齿轮减速机构减速)不一样,其机械结构也不一样。1、常见高速有刷电机的内部机械结构。这种轮毂式电机由内置高速有刷电机心、减速齿轮组、超越离合器、轮毂端盖等部件组成。高速有刷有齿轮毂式电机属于内转子电机。2、常见低速有刷电机的内部机械结构。这种轮毂式电机由碳刷、换相器、电机转子、电机定子、电机轴、电机端盖、轴承等部件组成。低速有刷无齿轮毂式电机属于外转子电机。3、常见高速无刷电机的内部机械结构。这种轮毂式电机由内置高速无刷电机心、行星摩擦滚子、超载离合器、输出法兰、端盖、轮毂外壳等部件组成。高速无刷有齿轮毂电机属于内转子电机。4、常见低速无刷电机的内部机械结构。这种轮毂式电机由电机转子、电机定子、电机轴、电机端盖、轴承等部件组成。低速无刷无齿轮毂式电机属于外转子电机。主要特性无刷直流电动机之所以被广泛应用于电动车,是因为它与传统的有刷直流电动机相比具有以下二方面的优势。(1)寿命长、免维护、可靠性高。在有刷直流电动机中,由于电机转速较高,电刷和换向器磨损较快,一般工作1000小时左右就需更换电刷。另外其减速齿轮箱的技术难度较大,特别是传动齿轮的润滑问题,是目前有刷方案中比较大的难题。所以有刷电机就存在噪声大、效率低、易产生故障等问题。因此无刷直流电动机的优势很明显。(2)效率高、节能。一般而言,因无刷直流电动机没有机械换向的磨擦损耗及齿轮箱的消耗,以及调速电路损耗,效率通常可高于85%,但考虑到实际设计中的最高性价比,为减少材料消耗,一般设计为76%。而有刷直流电动机的效率由于齿轮箱和超越离合器的消耗,通常在70%左右。工作原理电动机(motors)是把电能转换成机械能的一种设备。它是利用通电线圈(也就是定子绕组)产生旋转磁场并作用于转子鼠笼式式闭合铝框形成磁电动力旋转扭矩。电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机,电力系统中的电动机大部分是交流电机,可以是同步电机或者是异步电机(电机定子磁场转速与转子旋转转速不保持同步速)。电动机主要由定子与转子组成,通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线(磁场方向)方向有关。电动机工作原理是磁场对电流受力的作用,使电动机转动。基本介绍电动机是一种旋转式电动机器,它将电能转变为机械能,它主要包括一个用以产生磁场的电磁铁绕组或分布的定子绕组和一个旋转电枢或转子。在定子绕组旋转磁场的作用下,其在电枢鼠笼式铝框中有电流通过并受磁场的作用而使其转动。这些机器中有些类型可作电动机用,也可作发电机用。它是将电能转变为机械能的一种机器。通常电动机的作功部分作旋转运动,这种电动机称为转子电动机;也有作直线运动的,称为直线电动机。
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02 / 15 发布时间: 2017
主轴电机也被称之为高速交流电机,通常来说它的工作转速要超过 10000转每分钟,由于它具有转速快,体积小巧轻便,工作噪声低,所使用的材料耗费低等特点故而被广泛的应用在五金、铝材、木材等领域的相关设备上。下面我们来了解一下如何选择效果好的主轴电机:一、参数:选购主轴电机时首先需要关注的问题便是主轴电机的参数。一个主轴电机的参数是直接反映该设备工作各个性能的重要指标也是直接效果,一般来说选购主轴电机时我们要注意的参数包括有它的型号、转速、扭矩的大小、频率、功率、电压、所适合的额定电流,调速的方式等等多个重要的参数。主轴电机的参数不仅决定了它自身工作的性能,还直接决定了该电机适合使用的环境和相应的设备;二、材质:选购主轴电机时,它的机身所使用的材质种类也是我们需要考虑的重要因素。不同的机身材料,意味着它具有不同的抗腐蚀性能和抗老化性,也就是最终能够影响它的使用时间,例如说如果使用的是橡胶材料与金属材料的相互复合,会让主轴电机的表面具有很好的耐腐蚀性,如果是使用不锈钢材料会使得其具有较好的抗冲击性能等等。所以,在选购时候要挑选好高质量的合适的材质,这样才能好保证设备的使用工作年限(或者说是工作寿命);三、品牌与厂家的售后服务:选购评价高的主轴电机还有非常重要需要考虑的因素,那 便是该产品的品牌与相应的售后服务。只有选择一个评价高的主轴电机,在未来的使用过程主轴电机出现任何的故障或者损坏能够第一时间便联系上厂家或者是送去原厂更换检查。由此可见,要选购到一款高质量的主轴电机不仅要关注其品牌、价格,更要关注设备内部的各个性能指标,甚至是它机身所使用的材料和结构结实与否等等相关内容,如此,才能在众多的品牌和厂家 中选购到一款最适合自己实际使用情况的产品。
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02 / 14 发布时间: 2017
目前很多的大型雕刻机目前雕刻机使用的主轴通常为变频无刷电机,在使用的过程中具有转速快、体积小、轻巧、很好的把噪音降到最低,这样可以很好的避免造成附近人生活上造成骚扰,所以越来越受到相关行业的重视和应用,大家在选择购买热销的主轴电机的时候就要做到以下的了解。1.主轴电机采用高精度轴承,表现是主轴电机长时间高速旋转后过热,过热之后直接会影响主轴电机的使用寿命,很容易造成对主轴电机的损害。2.不管是任何一种旋转方式都会呈现出不同转动的声音,要密切关注转动的声音是否有异常,可以确保主轴电机是否正常运行。3.主轴径向是否受力,主要会表现在切割工作上面,有些主轴只能在一些比较轻易切割的材料上面使用,这样就要购买一些低功率的主轴电机进行切割会比较好,这样可以更加的经济划算。4.在使用主轴电机的时候如果需要很快的切割功能那么就需要购买一些功率较大的主轴电机5.雕刻设备的主轴标准配置根据设备的规格不同有不同的配置,不同的配置可以针对不同功率的机械来完成操作,使用过程应该仔细阅读说明书这样可以把危险降到最低。大家在使用主轴电机时候应该把常用铁钩清理主轴前端放水罩下端漏水口,通常这样可以避免主轴电机出现生锈和损坏,在使用过程应该按照说明书来进行操作,使用热销的主轴电机期间应该定期对主轴电机进行检查,这样可以更好延长评价高的主轴电机的使用寿命,避免在使用过程出现容易损坏和经常维修的现象。
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02 / 10 发布时间: 2017
主轴电机是一种做工非常精细而且速度极快的工具,引起转速能够达到10000转/min以上所以又被称之为高速电机。而且在其保持高速转动的同时还能确保良好的稳定性并且噪音小震动低,所以广泛应用于木材、玻璃、五金等多种行业之中。下面就为大家介绍一下评价高的主轴电机应该如何保养。1、主轴电机在使用的过程中应常注意经常用铁钩对主轴前端放水罩下端的漏水口进行清理,以有效的防止加工过程中产生的磨屑造成漏水管道的堵塞。2、在使用时要确保环境的湿度不要太大,同时注意进入主轴电机电主轴中的空气应保持干燥清洁。3、当主轴电机从机床上被卸下的时候,操作人员应该使用气管将残留在电主轴冷却腔中的残水完全排出。4、如果主轴电机长期不使用需要保存的时候,应该注意将其进行油封。当再次启动时应该使用汽油洗去表面的防锈油。5、再次启动电机时要先通油雾3-5分钟,用手拧动转轴感觉无滞阻并用兆欧表检测对地绝缘,确保正常以后再运行。6、在使用的过程中为了确保回转精度要采用精密钢球来保持主轴电机的高速磨削。7、主轴电机按照其不同的转速以及用途可采用高速油脂及油雾润滑两种方式来进行保养。8、如果在运行中主轴电机因为高速旋转而引起温度较高,可以采用冷却液循环系流来进行消除。以上为大家介绍的内容就是关于主轴电机的保养方式。虽然主轴电机口碑在业界非常好,而且其质量和加工品质也非常高,但是如果在使用的过程之中不重视对其的保养,那么也会使加工效果受到影响同时还会影响使用寿命。
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02 / 10 发布时间: 2017
全体YSA(意萨)电机员工,祝福广大朋友元宵节快乐,家庭辛福,合家安康!
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01 / 11 发布时间: 2017
主轴电机也叫做高速电机, 它是电机自身的重要组成部分,主轴的质量相当影响电机切割的准确性。而且主轴电机的市场价格也不菲。所以如何挑选好的的主轴电机应该是客户们最想知道的,针对这个疑问,小编以此文为大家小作分析。要从以下四点考虑:一、电机主轴的冷却效果如何,主轴冷却效果好可以增加电机的使用年限。二、高速旋转或者是不同速度旋转时,声音会不会嘈杂。三、主轴径向受力好不好,能否高速切割材质较硬的物体。四、主轴的功率是否合适,这样可以保证运作的高效率。拿上图的YSA意萨高速电机进行分析。YSA专于高速主轴18年,其风冷主轴的市场价格也比较合理,18年的行业经验,使YSA意萨电机不管是从设计还是在配置上,生产的产品在行业里都可以适应市场,并设计出越来越高效的产品,满足广大消费者的需求。这主要是因为YSA意萨公司致力于研究专业的风冷主轴以及质量一流的风冷主轴。接近20年的行业经验,YSA(意萨)公司通过对生产好产品的苛求,追求工艺的改进,设备的提高,生产的风冷主轴具有几个特点:一、是冷却效果好的主轴,可有效增长电机的使用年限。二、主轴功率合适,是一款高频风冷主轴,可保证加工的高效率。三、是装据片风冷主轴,径向受力好,可放心切割质地硬的材料。四、经消费者口碑认证,是质量好价格低的风冷主轴。这么多特点,那么针对磨边、割切、抛光等等,YSA意萨高速电机的风冷主轴都能做到精度高、效率快。经小编这样分析对消费者购置电机应该有点帮助了吧!相信选择购置一台这样功能的风冷主轴电机是广大客户的愿望吧!
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01 / 11 发布时间: 2017
目前,在自动化机械、数控机床领域,尤其是雕刻机的主轴主要分为冷水主轴和风冷主轴。一流的风冷主轴是近年来我国蓝领科研成果的一项新技术,被应用于各大机械领域。那么,一款口碑好的风冷主轴有哪些优点呢?小编为您解答一下。一转速快 效率高质量好价格低的风冷主轴能够达到每分钟几万的旋转速度,效率是非常好的。如果使用的是高频风冷主轴,它的变频器输出频率高达几千HZ,那么转速可以高达几十万。二精度高操作人员在使用口碑好的风冷主轴时,一定会感受到它的高精度优势,匀速运行的时候精度最高可达1μm。很多操作人员都会选择装锯片风冷主轴,高转速、转矩、精度,给工作提高了效率。三惯性小一款高频风冷主轴运行过程中产生的惯性很小,不会像一般质量的主轴一样,停止作业时还要旋转很久。同时,风冷主轴的响应很快,操作人员工作时既省了时间有提升了作业效率,不用花大量时间等待机器启动。四空气冷却专业的风冷主轴散热效果比冷水主轴要好,它具备风扇降温设备,可以避免电机运行产生热量而烧坏的可能性。质量好价格低的风冷主轴冷却空气的性能会更好,操作人员比较认可。五体积小一款一流的风冷主轴体积小重量轻,不仅便于使用提携,还可以省空间。六保养适度高频风冷主轴不需要考虑勤换水等问题,只要稍微进行保养即可,省去了各种繁杂的程序。价格合理的风冷主轴是就像人身体中重要的器官,要注意保养与维护。提醒操作人员,每天开机后要检测查看冷却水流的情况,是否被污渍、微生物污染,禁止风冷主轴在无冷却水流经下打开电机。
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01 / 09 发布时间: 2017
切割电机、锯片电机或高速电机等机械运动过程中,主轴是必不可少的。主轴在运动的过程中就会伴随着热量的产生。所以冷却主轴的方式就尤为重要。那么是风冷主轴还是水冷主轴更具有竞争力。从内部的结构来讲、专业的风冷主轴和水冷主轴都是采用内部的定子围绕线圈进行转动,那么它们两者有什么区别?第一、水冷主轴就是通过谁循环进行冷却主轴在高速旋转的过程中产生的热量,因为水是处于流通的状态,因此效果是很好的。但是也会有一些的问题,夏天水垢会堵塞水管,需要工作的人员经常清理等;冬天则有可能水冰冻会影响到主轴的冷却。风冷主轴主要就是采用风扇的方式进行冷却主轴,就不会出现夏天和冬天的问题。第二、水冷电机主要采用变频控制来驱动机械运动,风冷主轴则不一样,采用的是变频和不变频两种方式来控制机械运动。第三、在噪音方面进行对比,水冷主轴基本不会出现噪音问题,但是风冷主轴会产生一定的噪音,但是如果是工厂的设备中的主轴,这个噪音完全可以被忽略。第四、在使用寿命方面对比,水冷需要注意采用专业的工业水,而且需要勤换水,这样主轴寿命才会更长。而风冷主轴主要是注意选用的主轴好并且进行保养,这样使用寿命会很长。综合以上的几个对比点,我们可以发现口碑好的风冷主轴更具有竞争的优势,其实水冷主轴时,主轴很容易生锈,工作人员要经常进行更换水源,这样很浪费人力。还需要使用专业的工业水,这样也浪费了财力。风冷主轴制冷方式是采用风扇制冷,本身没有制冷系统。不存在需要防止生锈的问题。相对而言,风冷主轴更优于水冷主轴。
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01 / 07 发布时间: 2017
随着年底下一代地铁项目用永磁电机的成功交付,中车株洲电机公司永磁系列产品“家谱”得到进一步优化和补充,实现了轨道交通、风力发电、海上船舶三大领域全覆盖。公司永磁产品相继在高铁及城轨交通、新能源汽车、陆上及海上风电、升自航工程维护居住船、多功能支持船(ahtu)等远洋船只、军工等细分产业领域延伸,该公司永磁动力牵引技术研发及生产制造实力得到进一步巩固和加强。今天成就源自昨日不懈的追求一直以来,中车株洲电机公司站在行业技术前沿,致力于牵引动力的研发制造。从最初的同步牵引电机、异步牵引电机、变压器,到将永磁技术成功嫁接到轨道交通、风力发电和高效特种电机产业领域,这一干就是持之以恒的二十年辛勤磨砺。“永磁技术在各领域的成功运用不仅凸显了该技术相比传统牵引动力技术的优势,同时也代表了未来先进牵引动力的主攻方向。”该公司永磁研发负责人晏才松介绍说。2004年,在大多数人都还不知“永磁动力”为何物时,中车株洲电机公司已率先进入了永磁产品研发试制阶段。首台1.2mw永磁直驱风力发电电机正式交付客户使用,标志着公司已经占领永磁技术的制高点,具有重要的里程碑意义。随后,1.5mw、2.5mw永磁直驱风力发电机、3mw直驱/半直驱永磁风力发电机、6mw永磁直驱风力发电机等一系列永磁风电产品的相继研制成功,实现该公司永磁动力驱动风机在祖国大江南北的蓝天白云中“飞扬”。并丰富和积累了该公司永磁技术在风力发电领域的研制经验和运行考核论证。据全程参与多个永磁项目的研发人员介绍:“目前,中车株洲电机公司的永磁动力产品之所以让客户如此亲睐和信任,一方面得益于长期以来公司对永磁动力技术的反复验证和不懈坚持;另一方面也得益于十多年永磁产品成功应用后所积累的经验成果,这在某种程度上让公司在永磁技术研发领域走到了国际的前列。”进军蓝海源于高铁品质的自信2014年,由中车株洲电机公司自主研发设计的tq-600永磁牵引电机作为我国高铁牵引动力装备的代表成功亮相世界轨道交通展——柏林展会,受到了来自国内外媒体的跟风追捧,成为国际展会的一大亮点。中国高铁作为国家一张闪亮名片,所展示出就是高端制造的品质自信,使得永磁高铁牵引动力技术在国际“首秀”舞台大放异彩。正是有了这份技术和产品自信,2015年,中车株洲电机公司凭借自己研制的首款游艇用永磁同步牵引电机产品,一举获得船舶装备动力订单。这是公司首次将永磁动力应用到海洋工程船舶推进系统。公司凭借雄厚的技术实力,对大型海洋船舶推进动力工作环境进行了现场模拟和多轮测试,力克了三大技术考验:一是耐盐、防潮、耐腐蚀性能考验;二是舱体空间狭小,电机体积考验;三是电机安装完毕后基本无条件更换的质量考验等,推进船舶电力推进系统实现全面国产化,让永磁电机走出国门“扬帆远航”。深耕细作源于对核心技术的执着从2004年中车株洲电机公司永磁电机产品的成功研制和运用,至今已经在这一高端技术领域走过了12个春秋。在立足现有轨道交通、风力发电和高效特种电机、变压器成熟产业的基础之上,通过深耕细作和无数次创新、变革,永磁动力技术已实现“海陆空”多领域的全覆盖。“从无到有,从小到大,从陆上到空中,从空中走向海洋,可以说中车株洲电机在永磁动力领域创造了一个又一个奇迹!”晏才松回忆起这些年在永磁动力研究所走过的艰难开拓之路时如此说。一分辛苦一分收获。2009年,该公司成功研制的泥浆泵用永磁同步驱动电机,取得了石油钻机动力的重大突破;2011年,成功研制出转速达12000r/min商用空调高速永磁电机、转速达18000r/min蒸汽压缩机用永磁直驱高速电机系统,并研发出国际首台驱动大功率高速离心缩,经鉴定该技术处于国际领先水平;2012年,公司研制的储能式轻轨车的tq100永磁同步牵引电机顺利下线;2014年,公司与格力合作,研制的空调用高速永磁电机进驻人民大会堂,以优异的整体性能成功打破多年来外资品牌长期“垄断”人民大会堂空调采购、安装和服务的局面;2015年公司研制的tq-600永磁牵引电机装载在中国首列永磁高速动车组上,在大西线顺利通过试验考核,最高试运行速度达到385公里/时,成为目前世界上轨道交通领域,永磁牵引系统的最高运行速度,优异的性能赢得了高度认可;2016年4月,新下线的轮边永磁驱动系统获中国工程院院士刘友梅的点赞,实现了我国新能源汽车动力系统由第一代动力集中型向第二代动力分散型的革命性转变,对汽车动力变革具有深远的影响;全球首套盾构机永磁同步电机,成功研制并装载试运行,打破了原来动力驱动模式,是该机械领域“动力驱动”形式的一次重大技术变革与突破,并且使用后效率将高出10%以上,以一天工作8小时计算,每日省电近千度,每天至少节约1000多元。一大批永磁新型高效节能动力产品逐一问世,在填补国内空白和打破国外技术垄断的同时,多项产品的性能表现均达国际领先水平。据悉,12月26日,在北京国家知识产局和世界知识专利颁奖现场,中车株洲电机公司荣获我国专利领域最高奖——专利金奖,全国只有20家企业获此殊荣。
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